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Alfa Service Ltd participe à l’European seafood exposition 2011 à Brussels du 3 au 5 mai 2011 au stand 4027 Hall 9
Novembre 2010, Mise en place d'une nouvelle ligne de production d'une capacité de 150 tonnes / jour ce qui porte la capacité de production totale de ALFA SERVICE LTD à 300 tonnes par jour le 15/09/2009 : Le wali de Dakhlet Nouadhibou et une délégation composée du directeur régional de la sureté, des commandants de la garde et de la gendarmerie nationales, du directeur de l'ONISPA et du délègué à l'environnement ont visité les installations de la societé Alfa Services Limitedle 26 au 29 janvier 2011, la société ALFA SERVICE LTD a participé à l'exposition du Salon Halieutis à Agadir au Maroc qui a connu la particiaption de la Mauritanie à travers un stand de 100m2

Les produits d’ALFA SERVICE Ltd sont destinés à l'industrie alimentaire des animaux sur les marchés internationaux.
Il existe principalement deux espèces pour la production
- Ethmalose
- Sardinella aurita

CARACTÉRISTIQUE DES PRODUITS
I- Farine de poisson

Photo Produit Caractéristique Emballage
Farine de poisson

Protéine : > 62 % and > 64 % 
Protéine : > 64 % and < 68 %
Protéine : > 68%- 72 %

sacs en polypropylène tissé

Caractéristiques générales de la farine de poisson
Graisses: 10 % maxi.
L'humidité : 10 % maxi.
Sel & de sable: 5 % max.
Sable seul: 2 % max.
Cendres : 18 % max
FFA: 10 % maximum.
TVN : 120 mg. / 100 gr. Max.
L'histamine : 1000 ppm max.
Antioxydant : 150 ppm min.
Salmonella : néant

II- Huile de poisson

Photo Produit Caractéristique Emballage
Huile de poisson

EPA (%)  Min. 36 %
DHA (%)  Min. 24 %
Oméga total 3 (%)  Min. 60 %
acidité (mg KOH/g) Max. 3.5
Iode (gI₂/100 g d'huile) Min. 250
Peroxyde (mEq O2/kg)

flexibags

Procès de production
Le processus de production peut être divisé en plusieurs étapes :

1 - Réception La matière première est débarquée des pirogues et préparé pour l'échantillonnage et la production
2 - Cuisson La matière première passe par le cuiseur à vapeur où il est chauffé jusqu'à 95 ° C pour la stérilisation et à coaguler la protéine pour faciliter la séparation du soluble et l'huile de la matière solide
3 - Le pressage La matière première cuite est ensuite transmise à une presse à vis, où elle est pressée pour séparer  les fractions solide. Le solide est transmis aux séchoirs et le liquide est transmis au système de séparation d’huile
4 - Centrifugation et Séparation d’huile Le liquide de la presse (l’eau et l’huile) est mis à décanter pour récupérer les matières en suspension (solide). Les solides sont transmis au séchoir pour mélanger avec le gâteau de presse. Le liquide est transmis aux séparateurs où l'huile  est ensuite séparée pour le stockage
5 - Séchage Le gâteau de presse va aux séchoirs pour éliminer le liquide dans le gâteau grâce au séchage a vapeur concentrée
6 - Tamisage Après le séchage, le produit passe tamisage pour éliminer les particules étrangères (os, échelles, bois, etc.)
7 - Broyage La production finale est ensuite Broyée  par le broyeur pour briser tous morceaux et les particules de l'os en poudre
8 - Refroidissement La farine de poisson est très chaude lorsque le processus de séchage est terminé. Elle est ensuite refroidie dans un refroidisseur spécial avant d'être stockées
9 - Stockage La farine de poisson est emballée dans des sacs PP tissé et stocké dans l'entrepôt d'échantillonnage. Après l'échantillonnage, le produit est prêt pour l'exportation
leader dans la production des huiles et farines de poisson
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